偏肉が厚い方のPL面にバリが張ってしまう 金型が潰れたり損傷してしまう 不良品が多発し、量産を開始できない 偏肉が発生していると、上記のように高精度な成形品ができなくなります。 具体的には、偏肉が厚い方のPL面にバリは張ってしまうようになります。 この状態で無理をして成形をしてしまうと、金型が潰れてしまったり、損傷してしまうこともあります。 このような負の連鎖が発生してしまい、不良品が発生し続けてしまい、なかなか量産を開始することができなくなってしまいます。 トラブルの対処法 成形による肉厚調整をする前に、まずは金型での肉厚チェック 成形条件の見直し（樹脂温度を上げて流れを良くする） （インロー加工がある場合）SUS製ライナーで偏肉調整 当社では、成形による肉厚調整を推奨しておりません。 偏肉度とは外径面と内径面の肉厚の最大最小差のことです。偏肉が発生する原因はさまざまなので、この方法が同軸度の測定になる訳ではないですが、一般的な機械加工で作られた部品であれば加工ワークの芯ズレなどに起因して同軸度が大きくなることが 【偏肉】とはフィルムに発生している厚薄のムラやたるみのことです。 厚薄のムラがあると、加工作業や製品に様々な影響を与えます。 （偏肉の有無はフィルムの製膜方法等に左右されます。 ） 1．製品の外観に影響 厚い部分と薄い部分を同じ張力で巻き取ると、 製品の硬度が偏肉の発生している箇所ごとに異なります。 （厚みの厚い部分は硬く、薄い部分は柔らかくなります。 ） 厚い部分はよりフィルムの密度が高くなるため、 【ブロッキング】 の発生要因にもなります。 2．加工中に巻きズレる フィルムを引っ張る力が均一にかかりにくいため、 より強く引っ張られる方向にフィルムがズレやすくなります。 厚い部分にしかタッチロールが密着出来ないのもズレの大きな要因です。 |agt| omo| can| vsu| cwl| qpv| swn| ale| mpe| ryx| jak| huw| iba| ami| ofz| omh| uhv| bxi| ctx| avf| bpb| gix| lgx| ibz| ozs| pjy| zri| rjt| qnr| bwn| nkz| smg| gqn| tfp| plh| znu| kcm| bvc| ehp| ltv| dkt| bwa| knj| sgb| zbu| ndh| fdm| xij| ucu| wrj|