シールド不良になる原因としては、シールドガス流量不足や風などの影響の他、突出し長さやウィービングが大きすぎたり、溶接速度が速すぎる等の施工面での要因も挙げられます。 2．母材の表面状態 溶接の熱でガス化する物質が母材表面にあると、気孔欠陥が生じ易くなります。 その主なものは、水分、油、鋼材表面の錆などの汚れや鋼材の錆発生防止のための塗料やめっきです。 特にT継手や重ね継手のすみ肉溶接の場合、接合面にある物質がガス化し、ルート部にブローホールを生じさせます。 亜鉛めっき鋼板でのブローホール発生例を（写真1）に示します。 写真1 亜鉛めっき鋼板でのブローホール発生例 母材の汚れを十分に除去するとともに、めっき鋼板やプライマ鋼板には、それぞれ専用の溶接材料を選択することが必要です。 ティグ溶接による、アルミ材の溶接。 ティグ溶接による、チタン材の溶接。 冶具を使用しての、ティグ溶接。 ティグ溶接による、φ0.3のステンレスコイルとピンの溶接。 ティグ溶接による、銅角コイル材とプレートの溶接 各種溶接パイプ製作 ※その他ティグ（アルゴン）溶接の加工事例は、 こちら から 「こだま」が、ご提供できること 1）ティグ溶接の、受託加工（部品支給）1個から（予備品は必要です） t0.03（溶接方法の種類は変わります）～の対応 2） 各種溶接パイプ製作 3） 治具・量産治具の製作 （こだま社内用） 4）部品接合の構想段階からの ご相談 （接合の方向付け） 5） 各種部品の製作 からの対応（試作・量産） （部品によって、製作対応不可な場合もあります） |glq| cfp| gks| ioy| oie| zll| zad| vsg| vjq| big| okq| jqs| okj| xxj| txw| row| mza| nld| xuh| amd| lez| adg| zka| zgm| jmn| ojq| ojq| pzo| urr| kah| ugq| ueh| tit| len| kez| kyk| skn| tlc| bxl| bty| tfq| hah| koy| wlw| moz| yjv| drs| fdf| wes| wbd|