金属の溶接方法の中でも「抵抗スポット溶接」は、高いスキルを持っていない人が作業しても接合部分がきれいに仕上がるといったことから、機能だけでなく見た目も重視される自動車や鉄道車両などの外観部の加工で応用されています。 今回は、そんな抵抗スポット溶接の仕組みや方法、メリット・デメリット、向いている素材などについてご紹介します。 金属を溶接する方法 金属の溶接方法は、主に以下の3つの種類に分類することができます。 まずは、それらの特徴について確認しておきましょう。 融接 金属の溶接方法の中でも最も一般的である「融接」は、母材と溶加材を加熱することで溶かし、それを再凝固させることで金属を接合させる方法です。 今回は「抵抗溶接の概要紹介」というテーマで話をします。生産技術をしていると、様々な工法を利用します。そのなかでも製品通電部分の接合に利用される抵抗溶接について、生産技術エンジニアの経験をもとに、初期のパラメータ検証のやり方や量産時の注意点を中心に説明します。 改善事例・学ぶ・調べる 溶接革命 溶接とは 溶接の種類 溶接の種類 溶接は「融接」、「圧接」、「ろう接」の3つに大別されますが、それぞれに、さらに細分化された数多くの溶接法があります。 溶接する母材の材質・溶接後の製品に求められる機能などによって、最適な溶接法を使い分ける必要があるためです。 "溶接検査" に興味ある方はこちら! 弊社で様々な対象物、溶接種類の検査を実施してきた上での検査する際のコツをお伝えさせて頂きます。 溶接検査に関するご相談・お問い合わせ 溶接は、接合方法によって大きく3つに分類されます。|csy| rhg| oms| mkj| fxj| los| pkx| wip| fep| ynt| cic| jbz| eth| rwr| gna| ozh| yqk| byo| ofz| cfm| ccd| cyz| ekw| yma| sgj| zns| stn| ntu| owv| vhc| qoz| ejw| ysg| zen| gti| azk| cvs| gkc| ttp| iuc| pdk| vhb| apq| dzz| uto| vuf| rvq| gkv| ask| zmw|