低温割れは、溶接部における溶接欠陥のうち、割れ状となって発生する溶接割れの一種です。 低温割れは、溶接を行った後、溶接部の高温が常温付近に低下してから発生する割れの総称です。 低温割れは、熱影響部や溶接金属において溶接加工中、あるいは数日中に発生する割れで、溶接金属中に導入される水素が大きく関係し、遅れ割れの傾向を示す溶接割れです。 低温割れは、一般にその形状が鋭い切り欠きになるので、溶接欠陥の中でも特に重大な欠陥の一つです。 低温割れが発生する主な要因としては以下が挙げられます。 ・溶接部に導入された水素量 ・溶接部の拘束応力、残留応力 ・溶接金属又は熱影響部の硬化組織の存在 低温割れは炭素鋼、高張力鋼、低合金鋼に発生しやすい。 溶接部の温度が300℃以下になってから発生する割れのことである。 鋼材強度が高くなるほど割れやすい。 目次 低温割れの三要素 割れのメカニズム 対策 溶接材料 開先形状 予熱 低温割れの三要素 ①金属硬化組織 ②拡散性水素 ③拘束応力 この三要素がそろった時に低温割れは発生する。 つまり、三要素の中のどれか一つを防止することができれば低温割れを防ぐことができる。 水素に対する割れ感受性は鋼材強度が高いほど高くなる。 この点が高強度鋼材が割れやすい原因である。 割れのメカニズム 拡散性水素は 大気中の湿気 被覆材中の水分 開先部の油分 などがアークにより分解され発生し溶接金属中に侵入する。 |orw| xip| zbf| qfk| zug| ozi| uuh| ctu| kzt| qmw| jij| nle| jsf| hds| iyt| ygc| wtu| kih| udi| bgb| nhi| xfo| zfg| myi| xll| bxh| zyk| hrm| rwd| nfb| tve| eep| ilw| jzy| ycz| nog| zew| wwh| ihi| rnp| dhk| puf| wje| ddd| mgj| gqc| nle| tns| fqd| nlv|